精密五金沖壓模具加工離不開(kāi)優(yōu)秀的工程師和先進(jìn)的加工設(shè)備。五金沖壓模具制作的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測(cè)量、自動(dòng)化等等?，F(xiàn)在，我們一起來(lái)了解完成這些工藝的先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)：

        第一步：CNC銑削加工

        五金沖壓模具加工制造行業(yè)的迅猛發(fā)展主要得益于CNC銑削技術(shù)的革新。從傳統(tǒng)的普通銑床到三軸加工中央機(jī)臺(tái)，再發(fā)展到如今的五軸高速銑削，再怎么復(fù)雜的三維型面零件的加工在這些設(shè)備面前，幾乎都可成為現(xiàn)實(shí)，材料的硬度也不再是局限問(wèn)題。

        五金沖壓模具的主要型腔、型面都由CNC銑削加工來(lái)完成。

        國(guó)外著名的CNC銑削設(shè)備制造商有瑞士GF加工方案、德國(guó)DMG、德國(guó)哈默、日本牧野、德國(guó)羅德斯、德國(guó)OPS、德國(guó)巨浪、德國(guó)因代克斯、日本山崎馬扎克、日本大偎、美國(guó)哈斯等等。高速銑可加工60HRC的淬硬模具鋼件，因此高速銑加工可在在熱處理以后再進(jìn)行切削加工，使模具制造工藝大大簡(jiǎn)化。

        高速銑加工采用小徑銑刀（典型刀具是整體硬質(zhì)合金球頭銑刀，端銑刀和波紋銑刀），高轉(zhuǎn)速（主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)40,000 rpm）、小周期進(jìn)給量，使得出產(chǎn)效率大幅度進(jìn)步，精度能不亂達(dá)到5μm；同時(shí)因?yàn)殂娤髁Φ?，工件熱變形減少，銑削深度較小，而進(jìn)給較快（直線電機(jī)， 高達(dá)80m/min的快移速度，高達(dá)2g的加速度），表面光潔度可達(dá) Ra<0.15 μm。

         深圳市誠(chéng)瑞豐科技股份有限公司專業(yè)的模具設(shè)計(jì)和制作團(tuán)隊(duì)，23年來(lái)專注于高端的精密五金沖壓模具加工的研發(fā)和制作。模具車間的所有設(shè)備均為進(jìn)口機(jī)床，賦能未來(lái)，致力于為各大成品廠商提供高效、精密、尖端的五金模具產(chǎn)品及定制化生產(chǎn)解決方案。咨詢熱線：0755-29881268