產(chǎn)品 案例 關(guān)于
五金沖壓加工是將材料加工成型的工藝，是批量五金加工的主要加工方式，當(dāng)精密五金件制成后，在對(duì)精密機(jī)械零部件加工在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，需要知道精密零部件加工的檢驗(yàn)方法，那么 精密五金沖壓件的檢驗(yàn)方法有哪些呢？
1. 表面粗糙度檢測(cè)采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。
2.內(nèi)徑的測(cè)量方法測(cè)量零件內(nèi)徑尺寸的時(shí)候，只要在周向三個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)做好記錄。當(dāng)同直徑長度大于40mm的時(shí)候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測(cè)量。計(jì)算出圓柱度誤差
3. 平面度的檢驗(yàn)采用打表法檢測(cè)，平板上放置三個(gè)可調(diào)支承，將零件測(cè)量面朝上放置在支承點(diǎn)上，調(diào)整支承點(diǎn)，讓三點(diǎn)等高，打表所測(cè)量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。
4.內(nèi)螺紋的測(cè)量方法內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗(yàn)，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。
5.外徑的測(cè)量方法在進(jìn)行外徑測(cè)量時(shí)，需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長度大于50mm的時(shí)候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)光隙來進(jìn)行判斷。
6.外螺紋的測(cè)量方法外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測(cè)量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測(cè)。
以上6個(gè)是精密五金沖壓件加工常用的檢驗(yàn)方法，在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工時(shí)經(jīng)常會(huì)用到，檢驗(yàn)人員需要進(jìn)行相應(yīng)的了解。
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